汕尾超声波探伤机价格
发布时间:2023-05-20 01:25:07汕尾超声波探伤机价格
使用超声波探伤机检测焊缝容易出现哪些漏检情况?在世界范围内,所有重工业部门都采用焊接技术制造各种重要的结构,现代的船体、压力容器和各种钢结构都广泛采用焊接结构。为了实现对重要钢结构工程的质量控制,检测焊缝内部是否存在危害性缺陷,我们引入了无损检测技术。而超声检测是检测焊接件并为焊缝内部质量评价提供重要依据的主要无损检测手段之一。焊接件焊缝中常见的内部缺陷主要有不连续性、几何偏析、冶金不均匀,超声检测一般只关心焊缝的宏观缺陷,即各种不连续性的缺陷:气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。焊接缺陷的危害:1、由于不连续性缺陷,减少了焊缝的承载面积,降低了拉伸强度。2、由于缺陷形成不规则的缺口,缺口会发生应力集中和脆化现象,导致钢结构在使用过程中容易产生裂纹并扩展。
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超声波探伤机在车轮缺陷检测中的应用数字超声波探伤仪在车轮缺陷检测中的应用,轮对是车辆走行部中Z重要的部件之一,对车辆轮对的检测并准确地判断其缺陷位置一直是铁道运输部门非常重视的问题。采用数字超声波探伤仪,实现轮对踏面的缺陷检测,包括:踏面剥离及剥离前期检测;踏面表面及近表面裂纹检测。超声波探伤机厂家超声波探伤仪系统利用超声表面波的脉冲反射原理进行缺陷检测。当轮对沿钢轨运行到探头位置,轮对踏面接触探头的瞬间,EMAT(电磁超声探伤技术)在车轮踏面表面及近表面激发出电磁超声表面波脉冲,超声表面波将沿踏面表面及近表面圆周以很小的损耗传播。超声表面波在踏面双向传播(顺时针和逆时针),沿车轮表面及近表面传播1周后回到探头位置,EMAT探头检测到返回的超声表面波后形成1次周期回波;未衰减的超声波继续沿踏面传播,依次形成第2次、第3次周期回波,直到能量衰减到设备无法检测为止。当车轮踏面表面及近表面有裂纹或剥离等缺陷存在时,超声波在缺陷端面处一部分能量被反射,沿原传播路径返回并被探头检测到,形成缺陷回波;另一部分能量绕过缺陷端面继续传播,形成周期性回波。通过正常的周期回波(RT)与缺陷回波(E)的对比分析,可以定性分析当前轮对的踏面缺陷状况。
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超声波探伤机中常见的问题汇总1、超声波探伤的基本原理是什么?答:超声波探伤仪的种类繁多,但在实际的探伤过程,脉冲反射式超声波探伤仪应用广泛。一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A扫描方式的,所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离,纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如,在一个钢工件中存在一个缺陷,由于这个缺陷的存在,造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面,交界面之间的声阻抗不同,当发射的超声波遇到这个界面之后,就会发生反射(见图1),反射回来的能量又被探头接受到,在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形,横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性质。
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超声波探伤机功能特点:较高采样速率240MHz,测量分辨率0.01mm自动测试探头零点、声速和K值自动制作DAC、AVG曲线自动增益,配合峰值包络线,图像冻结功能,快速确定缺陷较高波及裂纹长度,探伤更效通过回波扩展功能可将闸门内回波区域放大到整个屏幕,显示缺陷回波位置(水平、深度、距离、当量值)闸门声光报警(门位、门宽、门高自由调节)